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在煤炭行业，尤其是井工矿选煤厂中，原煤运输和洗选过程中，皮带输煤机和破碎机是至关重要的设备，其生产过程也是其中重要一个生产工艺环节。然而，传统的设备管理和操作方式面临诸多挑战，影响了生产效率和安全性。通过电气智能化技术的应用，这些痛点得到了有效解决，可显著提升行业的生产效率和安全性，促进煤炭行业的智能化转型。

行业痛点：

1. 皮带输煤机操作繁琐且安全风险高

皮带输煤机是原煤运输的重要设备，但由于其频繁积煤，设备需要每天清理1-3次，托辊频繁更换，且设备操作涉及远程操作与高压开关控制，常常面临低效和高风险的问题，特别是在偏远的配电室或恶劣天气下，操作人员需耗时长达2小时以上才能完成停送电操作。

2. 破碎机设备频繁需要手动操作，安全隐患较大

在破碎机作业过程中，由于大块煤炭的破碎操作需要频繁的正反转切换，开关柜的操作次数高达每日10次以上。设备的安全性和可靠性成为了优先考虑的问题，缺乏有效的监控和诊断系统使得故障诊断变得尤为重要。

智能化解决方案

针对上述行业痛点，我们构建了一套集成的智能化解决方案，结合了先进的控制技术、电子挂牌系统、在线监测和智能审批流程系统，实现远程停送电，显著提升了设备操作的安全性和效率。

1. 远程停送电系统

在开关柜内增加智能监控装置（IED），对断路器、电动底盘车、电动接地开关进行精确控制，配合视频双确认系统，确保每一步操作都得到确认，避免误操作，实现远程停送电。同时，高级应用可集成的五防、电气五防和机构闭锁技术，进一步提升了操作的安全性。

2. 电子挂牌系统

高级应用可实现传统手动挂牌的智能化替代，通过就地DP和远方四态挂牌功能，配合检修态闭锁功能，避免了操作人员在挂牌过程中的误操作。电子挂牌不仅提升了操作的安全性，还大大减少了人工操作的时间，提高了工作效率。

3. 智能审批流程

高级应用增加电子化审批流程取代传统人工跑单，工作票审批可以在线完成。电子审批不仅提高了效率，还引入了逻辑安全闭锁机制，确保未经批准的操作无法执行，从而实现了停送电过程的全程电子化，缩短了审批时间，避免了人工操作的低效和误操作。

4. 智能在线监测与故障诊断

在开关柜内，部署了智能在线监测系统，能够实时监测关键设备的运行状态，包括断路器分合闸电流、储能电机电流以及柜内温度等数据。通过数据的实时采集与分析，系统能快速诊断设备故障，并提前预警潜在风险，确保设备长期稳定运行，减少；奔浜臀こ杀。

技术优势与用户效益

通过实施智能化解决方案，选煤厂的设备管理和操作效率得到了显著提升。

· 技术优势：通过智能化控制系统，停送电操作从原本的2小时缩短至2分钟，操作距离由5公里外简化为现场操作，极大优化了设备管理的自动化和精准度。此外，电子审批、智能控制和在线监测系统确保了全流程零误操作，并在故障发生前及时预警，提升了系统的安全性和可靠性。

· 用户效益：智能化方案不仅为用户节省了操作时间和人力成本，还显著提高了设备的稳定性和安全性。24小时的在线监测服务为用户提供了更高效的设备维护和管理，减少了故障；奔，提升了设备的使用寿命和经济效益，让用户的运营更加高效和安心。

供稿：何新发